多托棍整体悬浮式承载器
最早的皮带秤是从静态称重的平台秤演变而来的，它有一个由称重传感器支承的称重平台，称重托辊即支承在这个平台上，这就是整体悬浮式承载器最基本的结构。
申克公司BMC型整体悬浮式承栽器
德国申克公司BMC型整体悬浮式承载器（见实际）是由两根纵向梁1及其上方的两根横向梁2组成称重平台，称重平台上方装有四组称量托辊4,两根横向梁的两端通过称重传感器3支承在皮带输送机的纵梁上。
劳特公司整体悬浮式承栽器
芬兰劳特（RAUTE）公司整体悬浮式承载器（见实际）在称重平台2上有六组称重托辊1,在固定板4上安装有4个悬臂梁式称重传感器3支承称重平台。
大和公司CS-EC型多托辊整体悬浮式承栽器营口仪器三厂引进日本大和公司CS-EC电子皮带秤，其中SI型承载器的主体是称重平台3,平台上有三组称重托辊4,为了减少平台水平方向的位移，
地磅仪表承载器两端装有与拉杆固定架1相连的张紧拉杆2.称重平台通过4根吊杆5、第一杠杆6、第二杠杆11、计量杠杆9将力传递给称重传感器7,为了除去皮重，计量杠杆9的另一端装有平衡重8（见实际）。当需要进行自动眩码试验时，可在累计器上操作按钮，使砝码10加载或卸载，以进行砝码试验工作。
ControlSystem公司整体悬浮式承栽器加拿大ControlSystem公司整体悬浮式承载器有两个型号，实际所示为PFS4型四组称重托辊的整体悬浮式承载器，厂家配来的称重托辊2安放在称量框架1上，框架通过四个称重传感器5固定在两根支承梁4上，限位杆6可限制框架过大的位移。PFS4型可配2——8组称重托辊，最高精确度为0.1%.
厂家配来的称重托辊2安放在支承板3上，支承板通过两个称重传感器6固定在两根支承梁5上，承载器的活动部分由几组水平钢丝绳4限位，PCS2型可配2——4组称重托辊。
PreciaMolen公司整体悬浮式承载器荷兰PreciaMolen公司的整体悬浮式承载器（见实际）用四根立柱4通过吊杆3悬挂方形框架2的四个角，每根立柱4内装有一个称重传感器，方形框架2上可安放2——3组称重托辊架1.
超凡公司ICS-CF-900D2型整体悬浮式承栽器长沙超凡机电设备自控公司的ICS-CF-900D2型整体悬浮式承载器（见实际）由8片板簧1固定于承载器前后的过渡托辊架上，由板簧将承载器框架2拉住，使承载器框架2无任何摆动，从而克服皮带运行中的冲击对计量的影响。承载器框架上共有四组称重托辊5,承载器框架2由四个柱式称重传感器4、6支承，以承受承载器的皮重和物料的重量。
新元公司ICS-SXF系列双整体悬浮式承栽器山西新元公司ICS-SXF系列双整体悬浮式承载器由两台独立的4托辊整体悬浮式承载器组成（见实际），本身的每一个承载器都可以单独使用，但是在某些应用里为同一台皮带机安装了两台承载器，随时比对两台承载器的检测数据可以判断称量结果是否正常，一旦两台承载器的检测数据差值超过允许误差，即提醒操作人员去现场检查误差原因。这种结构形式可以用于要求高精确度、高可靠性称重生产现场。
在多托辊整体悬浮式承载器的照片中，我们看到称重传感器的支承点有两种方式，第一种是称重传感器的支承点设在承载器框架的4个角（实际和实际）；第二种是称重传感器的支承点设在承载器框架向中部移动一段距离（实际、实际、菌2-45、实际和实际）。据文献[6]分析，第一种方式可简化成简支梁，其受力可视为在承载器框架的中部有一个集中载荷，此时承载器框架中部将因受力向下变形而挠曲，为保证挠度限制在一定范围内（如0.5mm），承载器框架的材质和截面大小都要通过严格计算。第二种方式可简化成外伸梁，其受力可视’为除在承载器框架的中部有一个集中载荷外，在左右两端的外伸部分各有一个集中载荷，中部的集中载荷使承载器框架中部向下变形，而左右两端的外伸部分的集中载荷又使承载器框架中部向上变形，只要称重传感器的支承点位置选择合适，承载器框架中部向上及向下变形可以互相抵消，即挠度为零，因此对承载器框架的材质和截面大小要求可以降低，承载器的重量也可大大减轻。所以某个生产现场对第二种方式的承载器性能进行测试时，其框架的挠度小于0.lmm.
本文转载自瑞衡称重设备
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