多托辊组合悬浮式承栽器的特点
多托辊组合悬浮式承载器的特点有：
（1）结构简单。构成多托辊组合悬浮式承载器的是单托辊直接承重式承载器，这种承载器皮重、料重一起称，所以承载器结构非常简单，重量也非常轻。构成多托辊组合悬浮式承载器后，作为基本构件的单托辊直接承重式承载器之间在机械上并没有任何连接，相互间都是独立工作的，所以组合后的承载器仍然是结构最简单、尺寸最小、重量最轻的承载器。实际列举了各种皮带宽度下唐山汇中衡器公司的4种承载器（整体悬浮式4托辊、双杠杆4托辊、单杠杆2托辊、单杠杆单托辊）与西门子公司MSI单托辊直接承重式承载器的重量值（在西门子公司单托辊直接承重式承载器中，MSI是最重的一种），为了在相同条件下比较，上述5种承载器均给出不同皮带宽度下的平均值。然后用MSI单托辊直接承重式承载器与单托辊单杠杆式承载器进行单托辊式承载器重量比较（见实际）；用2倍MSI单托辊直接承重式承载器的重量值、2倍单托辊单杠杆式承载器的重量值与2托辊单杠杆式承载器的重量值进行两组托辊承载器重量比较（见实际）；用4倍KI单托辊直接承重式承载器的重量值与4托辊整体悬浮式承载器、4托辊双杠杆式承载器进行四组托辊承载器重量比较（见实际）。比较的结果如下：
1）单托辊承载器中，单托辊单杠杆式承载器的重量要比单托辊直接承重式承载器大一倍还多；
2）两组托辊承载器中，两组单托辊单杠杆式承载器组成的组合式承载器的重量要比两组单托辊直接承重式承载器组成的组合式承载器大一倍还多，而2托辊单杠杆式承载器的重量要比两组单托辊直接承重式承载器组成的组合式承载器大80%;
3）四组托辊承载器中，4托辊双杠杆式承载器、4托辊整体悬浮式承载器的重量要比4托辊组合悬浮式承载器分别大60%、39%.
比较的结论是：如果用单托辊直接承重式承载器组成两组托辊承载器、四组托辊承载器，其重量均远远低于其他结构形式的承载器，特别是低于各种杠杆式承载器。
（2）组合性能好。多托辊组合悬浮式承载器是由两个或多个单托辊直接承重式承载器组成，因为直接承重式承载器结构简单、尺寸小、重量轻，作为组合承载器是最适宜的，而采用单托辊单杠杆式承载器来组合显然达不到结构简单、尺寸小、重量轻的要求。所以对皮带秤生产厂来说，不管用户要求的是单托辊秤、2托辊秤、3托辊秤还是更多托辊组成的秤，组件的数量只是简单相加，而零部件是完全一样的。就整台秤来说，机械方面仍是独立的，所谓组合只需要在电气方面公用一个位移传感器的信号和将多个称重传感器来的信号综合。
（3）安装方便。单个直接承重式承载器运输非常方便，大多数一个人就可以提到现场，而双杠杆式承载器、悬浮式承载器虽然可以在现场组装，但单件的重量往往超过人的搬运能力。因为每个承载器是直接承重，没有杠杆，沿皮带长度占用的宽度就小，通常仅300mm,而杠杆式秤架因有杠杆，沿皮带长度占用的宽度就大，通常在800mm以上，所以直接承重式承载器可以在非常窄小空间的皮带输送机上运行。多台直接承重式承载器组合成多托辊组合悬浮式承载器，因为各台之间在机械上没有联系，各自独立，所以可以分别安装，统一进行准直性校准。
（4）维护方便。在承载器上没有杠杆支点，没有可动部件，也不存在诸如支点磨损等问题。杠杆式承载器体型大，水平面方向的表面积大，大面积积灰需经常清扫，否则会引起零点变化，地磅仪表
宁波地磅维修认为而构成组合式承载器的直接承重式承载器尺寸短小，水平方向的表面积更小，积灰量很少，积灰引起零点变化也小，无需经常清扫
（5）精确度较高。因为多托辊组合悬浮式承载器属于多托棍悬浮式承载器中的一类，具有性能最优的悬浮式承载器的响应特性，与单杠杆式、悬臂式、双杠杆式3类承载器相比是有优势的。但前面的分析也指出：作为悬浮式承载器的特例，单托辊悬浮式承载器的响应特性曲线与性能最差的单杠杆式一样，双托辊组合悬浮式承载器的响应特性曲线与性能中上等的双杠杆式一样，而只有当托辊组数为3或更多时，这样的悬浮式承载器的响应特性曲线才是最好的。就精确度来说，只有一组、两组托辊的悬浮式承载器即使稍高于同样托辊组数的单杠杆式、双杠杆式承载器，但相差不会太大，而当托辊组数为3或更多时，其精确度将明显的优于同样托辊组数的单杠杆式、双杠杆式承载器。加拿大TDMICRONIC公司可提供2——8组单托辊承载器组成的多托辊组合悬浮式承载器，称量精确度的最高指标可达0.1%.
（6）能适应用户对称量精确度的不同要求。皮带秤的用户使用皮带秤的用途不同，有的是用于过程控制，称量精确度1%——3%就可以满足要求；有的是用于公司内部考核，称量精确度0.5%——1%即可；有的是用于与外单位贸易结算，称量精确度0.1%——0.25%并通过计量部门检定才可以投人运行。使用皮带秤的现场条件也相差很大，据美国输送称重公司介绍，皮带秤的使用精确度更多的取决于现场应用的条件，通常该公司单托辊直接承重式承载器的精确度是0.5%——2%,但在个别应用场合也达到过0.25%.所以一方面可根据用户要求称量精确度的不同和现场的条件确定所使用的称重托辊组数，另一方面当在现场实际应用时，如果称量精确度达不到用户要求，还可以采取补救措施，即在现有承载器前后再增加1——2组称重托辊以提高称量精确度（我们在前面的介绍中曾提到，每增加一组称重托辊大致可将称量精确度提高一个等级，如从1%提高到0.5%或从0.5%提高到0.25%），这种灵活性是其他类承载器不可能做到的。
（7）可开发新的功能。有了几个完全分离的承载器，我们就可以设想开发一些新的皮带秤功能。例如某个承载器的称重传感器损坏，就可以在累计器中进行设定，将这一组承载器称重传感器的输人数据暂时取消，而用剩下承载器称重传感器的输入数据继续进行运算，待补充新的称重传感器后，再通过设定恢复累计器原有的运算方式。再如在累计器中将多个承载器称重传感器的输人数据进行综合运算的同时，对每一个承载器称重传感器的输人数据也作单独运算，单独运算的结果相互比较，如出现较大差异，通过判断可以向操作员发出故障信号，提醒操作员要去现场察看承载器上是否有人工作弊或有异物卡住，是否需要对秤重新进行检定或试验。
本文转载自瑞衡称重设备
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